Делови за штанцување на метални мувла

Материјалите на деловите за печат на метални мувла вклучуваат челик, тврда легура, тврда легура врзана со челик, легура на база на цинк, легура со ниска точка на топење, алуминиумска бронза, полимерен материјал и така натаму. Во моментов, повеќето од материјалите што се користат за производство на матрици за штанцување се главно челик. Видовите на најчесто користени материјали за работни делови за матрици се: јаглероден челик за алат, нисколегиран челик за алат, челик за алат со висок јаглероден хром или среден хром, челик со средно јаглероден легиран, челик со голема брзина, основен челик и цементиран карбид, карбид врзан со челик.

Условите што треба да ги имаат материјалите за печат на делови за прецизно печат
1. Перформанси на штанцување потребни за штанцување материјали на делови за прецизно печат:
1. Материјалите за печат треба лесно да се добијат висококвалитетни и високопрецизни прецизни делови за печат, што е погодно за производство и обработка.
2. Крајниот степен на деформација и вкупниот краен степен на деформација на процесот на печат на материјалите за печат треба да бидат доволно големи за да се подобри ефикасноста на производството.
3. Губењето и абењето на материјалите за штанцување на прецизните делови за печат и матриците за прецизно штанцување треба да бидат мали, а не е лесно да се произведуваат отпадни производи, што е погодно за зголемување на производството.

Второ, материјалите за печат на деловите за прецизно печат треба да ги исполнуваат барањата за процесот:

1. Толеранцијата на дебелината на материјалите за печат треба да одговара на националните стандарди: различните празнини за матрици се погодни за материјали со различна дебелина. Ако толеранцијата на дебелината на материјалите е преголема, тоа не само што директно ќе влијае на квалитетот на деловите за пробивање, туку може да предизвика и оштетување на матрици или преси.
2. Материјалот за печат има висок квалитет на површината: површината на материјалот за штанцување е чиста и мазна, без дефекти како што се скали, пукнатини, дамки од 'рѓа, гребнатини и раслојување. Материјалите со добри површински услови не се кршат лесно при обработката, а не е лесно да се изгребе калапот, а добар е и квалитетот на површината на добиените делови за печат.
3. Материјалот за печат треба да има добра пластичност: материјалот за печат треба да има големо издолжување и собирање на површината, низок принос и висока цврстина на истегнување, висока пластичност и голем степен на деформација, што е погодно за стабилноста на процесот на печат и униформноста на деформацијата ја подобруваат димензионалната точност на прецизните делови за печат.
4. Материјалите за штанцување треба да имаат добра приспособливост на механички споеви и понатамошна обработка (како заварување, полирање итн.) и не треба да ја оштетуваат механичката опрема.

Материјалот за печат на деловите за прецизно печат е поврзан со перформансите и квалитетот на деловите за печат. Изборот на материјали за штанцување треба да ги исполнува горенаведените релевантни услови и да ги исполни барањата за производство.

Детали за производот